湖北石灰产业转型升级

窑老板变身现代化企业股东，引发石灰生产工艺革新，换得石灰产品升级换代，迎来石灰产业脱胎换骨。
整合后的湖北石灰厂家，生产区、采矿区有了科学规划，产业园初具规模，所有排放远低于国家所定标准，产值大幅提升。
作为石灰产业上游配套企业，石料企业整合后，单个企业年产2000万吨骨料生产线项目实行集中开采加工，整体联动开发，建设高标准大型示范矿山和加工生产线，实现无粉尘、无污染、零排放，生产厂区全部绿化。与以前分散加工的石料厂相比，项目更智能更环保。在采石爆破时，增加雾炮设备除尘，石头用专用车辆运输至机口破碎，经过破碎、筛分后传输至成品仓储存。

在其中一个石料企业，看到改造升级后的5座石灰窑，通过管道密封传输石料，安装了收尘、脱硫等装置和环境在线监测系统。改造升级后，公司日产能达到了600吨，去年成长为规模工业企业。改造升级环保投入400余万元，已经达到了环保标准。但考虑到环保标准还会继续提高，公司计划先行，将投入1500余万元，再次对生产线进行升级改造，提升工艺，降低能耗，提高品质。
在屈家岭，记者看到一座座拆掉的石灰窑废墟。这座窑曾经年产能达到7000吨，收入百万元。屈家岭管理区召集几家拆除石灰窑的企业沟，计划按照规划重新投资新建项目，并落实招商引资政策，建设环保型立式钢窑。